Пользовательский прецизионный нержавеющий сталь алюминий титан с ЧПУ обработка фрезерование токарных деталей изготовление услуги по обработке деталей с ЧПУ.

OEM заводской пользовательский прецизионный нержавеющий алюминий с ЧПУ токарные детали для точения.

OEM алюминиевая медь нержавеющая сталь прецизионная пятиосевая обработка деталей.

Быстрая индивидуальная расстойка деталей с ЧПУ с фрезерованием с ЧПУ и токарной обработкой с ЧПУ.

1,Основные материалы:

Название детали	Алюминиевые медные металлические детали
Нержавеющая сталь	SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 и т. Д.
Сталь	Мягкая сталь, Углеродистая сталь, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т.д.
Латунь	HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т.д.
Медь	C11000,C12000,C12000, C36000 и т.д.
Алюминий	AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 и др.
Железо	A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 и т.д.
Пластмасса	ABS, PC, PE, POM, Нейлон, PP, Peek и т. Д.

2,Обработка поверхности:

Алюминиевые детали	Детали из нержавеющей стали	Латунные детали	Стальные детали	Пластмассовые детали
Прозрачный анодированный	Полировка	Никелирование	Цинкование	Покрытие золото (ABS)
Цвет Анодированный	Пассивация	хромирование	Оксид черный	Живопись
Пескоструйный анодированный	Пескоструйная очистка	Электрофорез черный	Никелирование	Чистка зубов (ациловая)
Химическая пленка	Лазерная гравировка	Оксид черный	Хромирование	Лазерная гравировка
Чистки	Электрофорез черный	Порошковое покрытие	Науглероженный
Полировка	Оксид черный		Термообработки
Хромирование			С порошковым покрытием

Как фрезеровать некруглые шестерни в прецизионной обработке деталей с ЧПУ?

При прецизионной обработке деталей, когда кривая шага полярной оси некруглой шестерни представляет собой не зубчатую щель, а зубчатый пик, при регулировке и расчете учитывается включенный угол между полярной осью и радиальным диаметром точки а начальной пазы обрабатываемого зуба, который равен углу, соответствующему длине дуги половины шага зуба (π М/2) от полярной оси до соседнего зуба щель.

(Некруговая обработка зубчатых передач)

При выборе количества фрезерного станка требуется получить радиус близкого круга (радиус кривизны) средней точки длины дуги зубчатой канавки, подлежащей вырезанию на кривой шага, а затем рассчитать количество зубьев эквивалентной цилиндрической шестерни каждого зубчатого паза по модулю м разрезаемого зубчатого механизма для выбора количества фрезерного станка. Если требования к точности невысоки, количество фрез может быть выбрано по количеству эквивалентных зубьев шестерни с наибольшим радиусом кривизны.

(Некруглое снаряжение)

При прецизионной обработке деталей, чтобы облегчить настройку инструмента, обработку следует начинать с одного конца 0 длинной втулки с канавками. После этого резку можно проводить без транспозиции. После фрезерования канавки зуба по первой дуге согласно углу А1 вокруг центра вращения O1 поверните угол A2, а затем переместите центр вращения ко второму центру дуги O2. Поверните угол А3, отмельчите первый паз 3 на второй дуге, а затем фрезеруйте все пазы на второй дуге согласно углу А4. Отшлифуйте все зубчатые пазы в той же последовательности операций, что и выше.

Как измерить погрешность округлости при прецизионной обработке деталей?

Погрешность округлости может быть проверена методом измерения округлости, двухточечным методом и трехточечным методом при прецизионной обработке деталей. Принцип инструментальности заключается в том, чтобы поместить измеренную заготовку на верстак прибора для округлости, выровнять ось вращения и заставить датчик округлости прибора соприкасаться и вращаться с внешним кругом заготовки. Наконец, результаты измерений отображаются через датчик, усилитель, фильтр и схему расчета. Если выходом является фигура фактического контура, можно использовать набор шаблонов концентрических кругов, а разница между радиусами двух содержащихся концентрических окружностей принимается за погрешность округлости сечения. Измеритель округлости подходит для деталей с высокой точностью измерения.

(Измеритель округлости)

Двухточечный метод и трехточечный метод: когда форма измеряемого контура представляет собой четную реберную окружность, погрешность округлости может быть измерена двухточечным методом. Используйте штангенциркуль, микрометр, микрометр и другие измерительные приборы для измерения максимальной разницы диаметров по всей окружности нормального усеченного круга и принимайте половину ее за погрешность округлости усеченного круга.

Формула расчета выглядит следующим образом:

Поскольку окружности с наибольшим и наименьшим диаметрами не обязательно концентрические, этот метод является лишь приблизительным измерением.

(Прецизионная обработка)

Если измеряемый контур представляет собой нечетную окружность края, погрешность округлости не может быть измерена двухточечным методом. В это время можно использовать трехточечный метод. Измеряемая заготовка поддерживается V-образной рамой, а максимальная разница одного цикла вращения заготовки измеряется индикатором, который обычно принимается за погрешность округлости сечения. Общая V-образная рама, включенная угловая α

Есть 60°, 72°, 90°, 108° и 120°. Трехточечный метод прецизионной обработки деталей также может использоваться для высокоточных измерений.

Что такое индексируемый фрезерный станок в прецизионной обработке деталей?

Существует две серии индексируемых фрезерных фрез для прецизионной обработки деталей. Среди них серия лезвий с углом наклона спинки подходит для непрерывного фрезерования стальных и чугунных отливок. Он имеет преимущества легкой резки, трудосбережения, низкого энергопотребления и низких требований к технологической системе. Группа лезвий имеет четыре режущие кромки.

(Индексируемый фрезерный станок)

Серия лезвий без заднего угла подходит для прерывистой резки стальных и чугунных отливок. Режущая кромка обладает высокой прочностью и не легко разрушается при обработке твердой стали и материалов с неровными материалами. При использовании такого вида фрезерного станка точность шпинделя фрезерного станка не высока, но от станка требуется достаточная мощность, жесткость технологической системы хорошая, группа лезвий имеет 8 режущих кромок, а коэффициент использования лезвия высок. По размеру основного угла отклонения различают в основном две формы: 75° и 90°. В соответствии с сочетанием задней передней стопы (в основном влияющей на требуемую мощность резания) и боковой передней (в основном влияющей на деформацию чипа и направление разряда), ее можно в целом разделить на три формы.

(Токарное фрезерование)

Двойной отрицательный угол грабля подходит для грубого фрезерования и прерывистой резки; Двойной передний угол подходит для обработки алюминиевого сплава, медного сплава, пластика и композиционных материалов, а также полуобработки стали; Отрицательный и положительный углы рейка имеют преимущества первых двух комбинаций. При обработке прецизионных деталей они подходят для обработки всех видов углеродистой стали, легированной стали, инструментальной стали, чугуна и нержавеющей стали.

Все изделия из алюминиевых металлических деталей могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями. Обработка алюминиевых деталей с ЧПУ.

Мы рады любым вопросам и запросам на пластиковые и металлические формы и изделия, пожалуйста, свяжитесь с нами и отправьте свои запросы в anna.L@rainbowmold.com

1, OEM & ODM;

2,Мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами,Спасибо!

http://ru.rainbowmold.com/